Retrofit einer Anlage zur Hydraulikkühlung/Hallenheizung

Klaus Brummernhenrich GmbH & Co. KG

Der Hersteller von Kunststoffprodukten beschäftigt sich seit vielen Jahren mit der Steigerung der Energieeffizienz und engagiert sich in Effizienznetzwerken. Durch eine systematische Optimierung der bestehenden Kühlung in der Kunststoffverarbeitung gelingt eine hohe prozentuale Energieeinsparung.

Bild: Markus Orbke

Projektbeschreibung

Die im Jahr 1972 gegründete Klaus Brummernhenrich GmbH & Co. KG in Bad Salzuflen stellt in der Kunststofffertigung mit über 40 Spritzgießmaschinen kundenindividuelle, technisch anspruchsvolle Kunststoffteile her. Mit über 40 % am Gesamtenergieverbrauch stellen die Spritzgießmaschinen den größten Energieverbraucher, weitere ca. 30 % entfallen auf Kühlprozesse und Raumheizung die Abwärme der Maschinen wird zur Hallenheizung genutzt.

Anlass der Optimierung waren fehlende Ersatzteile einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) für die Kühlung von Hydrauliköl. Bei einer näheren Untersuchung aller verbauten Systeme und Komponenten zeigten sich weitere Energieoptimierungspotenziale. Dazu wurde jedes Detail im Hinblick auf Energieeffizienz und Wartungsminimierung untersucht und bewertet. Im Ergebnis konnte der erforderlich Systemdruck auf 1/4 des Ursprungswertes gesenkt werden. Dazu wurden zwei Umwälzpumpen mit effizienten IE4-Motoren umgerüstet bzw. ersetzt. Da der Kühlbedarf der Produktionsmaschinen betriebsbedingt schwankt, werden die Umwälzpumpen jetzt temperaturabhängig drehzahlgeregelt. Auch die Motoren der Ventilatoren in den Rückkühleinheiten (Lüftermotoren) werden jetzt einzeln temperaturabhängig angesteuert. Zusätzlich ermöglichen neu installierte Differenzdruckmessungen einen gezielten, vom Verschmutzungsgrad abhängigen Austausch von Filtern.

Angaben zum Unternehmen

 

Unternehmensname

 

Klaus Brummernhenrich GmbH & Co. KG

Land/Bundesland

 

NRW

Branche

 

Kunststoffverarbeitung

 

Bewertungskriterien zum Projekt:

 

Energieeffizienz

Senkung des Energieverbrauchs

67 MWh / Jahr (Strom)

Prozentuale Energieeinsparung

81 % (Kühlprozess)

Klimaschutz

CO2-Einsparung

23 t CO2e/ Jahr

Wirtschaftlichkeit

Amortisationszeit

mehr als 8 Jahre

 

 

Förderprogramme

Bundesförderung für Energie- und Ressourceneffizienz (EEW)

Übertragbarkeit

Es wird von einer großen Anzahl vergleichbarer Anlagen mit ähnlichen Effizienzpotenzialen ausgegangen.